今日の製造業において、高速精密パンチングマシンは生産ラインに欠かせないものとなっています。その中で、HOWFIT DDH 400T ZW-3700 高速精密パンチマシン優れた性能と安定した品質で業界で広く評価されています。本稿では、高速精密パンチマシンDDH 400T ZW-3700の製造工程と、厳格な品質管理による安定した製造品質の確保について詳しくご紹介します。
主軸加工技術の重要な役割
主軸台はパンチマシンの重要な部品であり、その加工技術はマシン全体の製造品質に直接影響します。DDH 400T ZW-3700 高速精密パンチプレスのヘッドベースは高品質合金鋳造で作られており、精密機械加工により高い精度と品質を確保しています。主軸台の加工技術には、鋳造、焼鈍、振動時効処理、仕上げ、検査といった複数の工程が含まれます。
アニーリングと加工
鋳造完了後、鋳物は 2 回焼鈍する必要があります。アニーリングは、材料を一定の温度に加熱し、一定時間保持した後、ゆっくりと冷却して内部応力を除去し、材料の組織を改善し、塑性と靭性を向上させる熱処理プロセスです。DDH 400T ZW-3700 高速精密パンチングマシンの鋳物は 2 回焼鈍された後、内部応力が効果的に除去され、マシンの製造品質の安定性が確保されます。
さらに、鋳物には振動時効処理も必要です。振動時効とは、人為的に振動を干渉させて材料の内部応力を除去する方法です。DDH 400T ZW-3700 高速精密パンチマシンの鋳物は振動時効処理を受けた後、内部応力除去率が 98% に達し、マシンの製造品質の安定性がさらに確保されます。
仕上げ
仕上げは製造プロセスの重要な部分です。高速精密パンチマシン DDH 400T ZW-3700 のヘッドベースの仕上げ加工後の精度と品質がさらに向上しました。仕上げ加工により製品の精度が向上するだけでなく、表面品質も向上し、製品の耐用年数と信頼性が向上します。
検出
製品を顧客に届ける前に、厳格な品質テストが必要です。DDH 400T ZW-3700 高速精密パンチプレスは、機械の高品質を保証するためのテストにレーザートラッカーを使用しています。レーザートラッカーは、製品のサイズ、形状、位置などを正確に測定し、製品の品質を保証する高精度測定装置です。
一般に、DDH 400T ZW-3700 高速精密パンチプレスの製造プロセスでは、厳格な品質管理と精密な加工技術により、製造品質の安定性が確保されています。主軸台の加工技術、焼鈍・処理、仕上げ、最終検査に至るまで厳格な品質管理を行っており、DDH 400T ZW-3700 高速精密パンチの優れた性能と安定性を確保しています。の品質。
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投稿日時: 2023 年 11 月 21 日