DDH-85T HOWFIT 高速精密プレス
主な技術パラメータ:
| モデル | DDH-85T | |
| 容量 | KN | 850 |
| ストローク長 | MM | 30 |
| 最大SPM | SPM | 700 |
| 最小SPM | SPM | 150 |
| ダイハイト | MM | 330-380 |
| ダイハイト調整 | MM | 50 |
| スライダーエリア | MM | 1100×500 |
| ボルスターエリア | MM | 1100×750 |
| ベッドの開口部 | MM | 950×200 |
| ボルスター開口部 | MM | 800×150 |
| メインモーター | KW | 22x4P |
| 正確さ | JIS/JIS特級 | |
| 総重量 | トン | 18 |
主な特徴：
●フレームは高強度鋳鉄製で、精密な温度管理と焼き戻しを経て自然に長時間かけてワークの内部応力を除去し、フレームワークの性能を最良の状態に引き出します。
●ベッドフレームの接続部をタイロッドで締結し、油圧の力でフレーム構造を予圧し、フレーム剛性を大幅に向上させます。
●強力かつ高感度の分離クラッチとブレーキにより、正確な位置決めと高感度なブレーキを実現します。
●優れたダイナミックバランス設計により、振動や騒音を最小限に抑え、金型の寿命を確保します。
●クランクシャフトはNiCrMO合金鋼を採用し、熱処理、研削などの精密機械加工を施した後。
● スライドガイドシリンダとガイドロッドの間にすきまのないアキシアルベアリングを採用し、拡張ガイドシリンダとの整合により、特殊グランデ精度を超える動的・静的精度を実現し、プレス金型の寿命が大幅に向上します。 。
●強制潤滑冷却システムを採用し、フレームの熱ひずみを軽減し、スタンピング品質を確保し、プレス寿命を延ばします。
マンマシンインターフェースはマイコン制御により、作業・製品数量・工作機械の状態を一目でわかる視覚的な管理を実現（将来的には集中情報処理システムを導入し、作業状況・品質・数量が一つの画面でわかる）すべての工作機械のその他のデータ）。
寸法：
プレス製品:
完了するスタンピングプロセスの性質に応じて、300トン高速ラミネートプレスのバッチサイズ、スタンピング部品の幾何学的サイズ（カバーの厚さ、延伸するかどうか、サンプルの形状）および精度要件が決定されます。 :
> 中小型部品はオープンタイプのメカニカルパンチで生産されます。
> 密閉構造のメカニカルパンチは中型のプレス部品の製造に使用されます。
> 油圧プレスによる小ロット生産、大型厚板プレス部品生産。
> 大量生産や複雑な部品の初期量産では、高速パンチまたは多位置自動パンチが選択されます。
高速かつ正確なテーブルファンモータースタンピングマシンが最大の利点です。
適切なテーブルファンモータースタンピングマシンを選択し、良い製品を打ち抜くことが非常に重要です。最初の選択は、フィンラジエーターの図面を作成し、製品のサイズと厚さを測定することです。原料の厚みは金型の開口部の厚みとなります。フィンラジエーターに適したテーブルファンモータースタンピングマシンのトン数を選択します（テーブルファンモータースタンピングマシンは製品のサイズ仕様に応じて、一般に最小のフィンラジエーターでも45トンのCタイプ高速パンチを使用する必要があります）、および高速パンチの周辺機器がついに完成。
