DDH-85T HOWFIT 高速精密プレス
主な技術的パラメータ:
| モデル | DDH-85T | |
| 容量 | KN | 850 |
| ストロークの長さ | MM | 30 |
| 最大SPM | SPM | 700 |
| 最小SPM | SPM | 150 |
| ダイハイト | MM | 330-380 |
| ダイハイト調整 | MM | 50 |
| スライダーエリア | MM | 1100x500 |
| ボルスターエリア | MM | 1100x750 |
| ベッドの開口部 | MM | 950x200 |
| 開口部を強化する | MM | 800x150 |
| メインモーター | KW | 22x4P |
| 正確さ | JIS /JIS特級 | |
| 総重量 | トン | 18 |
主な特徴:
●フレームは高強度鋳鉄製で、精密な温度制御と焼き戻しを経て長時間の自然経過でワークピースの内部応力が除去され、フレームのワークピースの性能が最高の状態に達します。
●ベッドフレームの接続部はタイロッドで固定し、油圧の力でフレーム構造を予圧することでフレームの剛性を大幅に向上させます。
●強力かつ高感度の分離クラッチとブレーキにより、正確な位置決めと高感度のブレーキングを実現します。
● 優れたダイナミックバランス設計により、振動や騒音を最小限に抑え、金型の寿命を確保します。
● クランクシャフトはNiCrMO合金鋼を採用し、熱処理、研磨等の精密機械加工を施しています。
● スライドガイドシリンダーとガイドロッドの間にはクリアランスのないアキシャルベアリングが使用され、延長ガイドシリンダーと適合しているため、動的および静的精度が特別なグランド精度を超え、スタンピング金型の寿命が大幅に向上します。
● 強制潤滑冷却システムを採用し、フレームの熱歪みを軽減し、スタンピング品質を確保し、プレス寿命を延ばします。
マンマシンインターフェースはマイクロコンピュータによって制御され、操作、製品の数量、工作機械の状態を一目で視覚的に管理することを実現します（将来的には中央データ処理システムが導入され、1つの画面ですべての工作機械の稼働状況、品質、数量などのデータを把握できるようになります）。
寸法：
プレス製品:
完了するスタンピングプロセスの性質に応じて、300トン高速ラミネートプレスのバッチサイズ、スタンピング部品の幾何学的サイズ（カバーの厚さ、伸縮性の有無、サンプルの形状）および精度要件が決定されます。
> オープンタイプの機械パンチで小型・中型部品を生産します。
> 密閉構造の機械パンチは、中型のスタンピング部品の製造に使用されます。
> 油圧プレスを使用した小ロット生産、大型厚板プレス部品の生産。
> 大量生産や初期段階の複雑部品の量産では、高速パンチや多位置自動パンチが選択されます。
高速かつ正確なテーブルファンモータースタンピングマシンが最大の利点です。
適切な卓上ファンモータープレス機を選択し、良質な製品を打ち抜くことは非常に重要です。まず、フィンラジエーターの図面を描き、製品のサイズと厚さを測定します。原材料の厚さは金型の開口部の厚さです。フィンラジエーターに適した卓上ファンモータープレス機のトン数を選択します（製品のサイズ仕様に応じて卓上ファンモータープレス機を選択します。一般的に、最小のフィンラジエーターでも45トンのC型高速パンチを使用する必要があります）。最後に、高速パンチの周辺機器を揃えます。
